汽车研发中3DCS三维尺寸控制要点解析

3DCS公差分析：汽车研发的关键技术！3DCS（三维尺寸控制系统）通过三维模型添加公差，模拟真实工况下的工件，进而对组装的工件进行随机抽样和装配，以此识别不合理的公差设置。

名词解释

要熟练运用3DCS，首先需要掌握相关术语和概念。

1. 3DCS装配

在公差分析中，3DCS装配用于将零部件组装起来。通常遵循3-2-1定位法进行组装。以图中的白色方块为例，至少需要6个定位销（黑色圆柱）来固定它。这6个定位销可以抽象为6个点，形成三组：底面的三个点限制上下移动，后侧面的两个点限制前后移动，左侧面的一个点限制左右移动。这三组点的平面方向需相互垂直，即3-2-1定位法。

2. 添加公差

在公差分析中，需要在软件为零部件指定部位添加公差。影响分析结果的因素包括但不限于以下几类。在实际操作中，往往无法获取所有信息，因此通常将公差设置为正态分布，以贴近实际情况。

3. 3DCS测量与分析计算

通过3DCS对风险间隙进行评估，识别不合理的公差设置，减少因公差不当引起的间隙问题。分析时需建立3DCGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGGG