汽车组装全过程解析

全面了解汽车装配生产线的过程。

让我们通过一段视频镜头来快速浏览东风标致和东风雪铁龙成都工厂的制造流程。每一辆新车从冲压、焊接到涂装，最终进入总装阶段。

第一条流水线的主要步骤包括布设线路束及安装隔音材料。尾门与保险杠则是采用空中悬挂系统直接运送到装配区，并由机械臂完成安装工作。

接下来是顶棚的安装过程，在此期间车身需要进行一定程度上的保护，同时风挡玻璃尚未安装，这更有利于顶棚的固定。仪表板组件包含组合仪表、显示屏和空调等部件。安装完成后与整车整合装配。观察防撞梁安装工位的情况。

内饰装饰件装好后便开始安装风挡玻璃。该步骤中使用机器人进行自动涂胶作业，随后将处理过的风挡玻璃送至生产线，并通过人工辅助完成最终的机械手安装操作。

车身附属零件装配完成后进入底盘组装阶段。底盘是法系车的核心组成部分之一，前桥、后桥及发动机等关键部件在小生产线上预先分装，然后与整车进行一体化合装。这种模块化的一体化底盘装配工艺也是法系车辆的一大特点。

这辆车采用了1.6T涡轮增压引擎，并全系标配爱信原装进口的8速自动变速箱。这是法系车型在动力配置上的显著优势之一，充分展示了其出色的操控性能。

接下来是发动机下护板的安装步骤，但也有部分车型出厂时未配备此部件。建议用户为车辆加装一个发动机下护板，以保护重要的油底壳免受损伤。

在这里可以注意到每一个装配岗位上的汽车型号都不相同，这是因为成都工厂采用了混合生产线模式生产两种品牌——东风标致和东风雪铁龙的五种车型：包括4008、5008、4008X、凡尔赛及天逸等。

整车组装即将完成时，装配线将开始安装前保险杠、后保险杠、方向盘以及安全气囊。在此过程中，可以看到超级帅气的凡尔赛车型初具雏形。该车配置了固特异和米其林品牌的18英寸及19英寸轮胎供用户选择。

接下来检查底盘平整度，确保车辆在高速行驶时保持稳定性和安全性。随后安装车门与车身整合装配完成整个组装流程。加油环节同样是汽车生产中不可或缺的步骤之一。

最后进入一系列的质量检验工序，以保证每辆车都符合出厂标准。

希望这段视频让您对东风标致和雪铁龙成都工厂生产线有了更深入的认识，请您为我们的分享点赞支持！